Nguyên nhân của vết nứt trong đúc nhôm

1. Thiết kế kết cấu đúc là không hợp lý, có góc nhọn và độ dày của tường thay đổi rất nhiều. Trong trường hợp này, thiết kế cấu trúc của đúc nên được cải thiện để tránh các góc nhọn, và độ dày thành phải đồng đều và chuyển tiếp trơn tru.

2. Khuôn cát (lõi) có sự nhượng bộ và vết nứt kém. Các biện pháp nên được thực hiện để tăng sự nhượng bộ của khuôn cát (lõi).

3. Quá nóng cục bộ của khuôn sẽ gây ra vết nứt. Cần đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của quá trình đúc được củng cố cùng một lúc hoặc tuần tự, và cải thiện thiết kế của hệ thống đổ.

4. Nhiệt độ đổ quá cao cũng sẽ gây ra các vết nứt, vì vậy nhiệt độ đổ nên được hạ xuống một cách thích hợp.

5. Khi đúc được lấy ra khỏi khuôn quá sớm, đúc sẽ bị biến dạng. Phương pháp điều chỉnh nhiệt nên được sử dụng để kiểm soát thời gian làm mát khuôn

6. Xử lý nhiệt quá nóng, và các vết nứt sẽ được tạo ra sau khi tốc độ làm mát quá phấn khích. Phương pháp điều chỉnh nhiệt được sử dụng khi đúc bị biến dạng. Kiểm soát chính xác nhiệt độ xử lý nhiệt và giảm tốc độ làm mát dập tắt.

Thận trọng đối với xử lý khắc kiềm của đúc nhôm:

Chúng ta đều biết rằng ngoài silicon tự do, đúc nhôm cũng có nhiều hợp chất và các vùi khác giữa các kim loại, và do cấu trúc lỏng lẻo của đúc nhôm, có thể có các hiện tượng như phân tách thành phần hóa học không đồng đều. Đồng thời, khi đúc Trong quá trình làm mát sau, bề mặt chưa qua chế biến sẽ tạo thành một màng oxit dày đặc, rất thô cho nhôm đúc. Do đó, khắc kiềm là rất quan trọng. Nếu thời gian khắc kiềm ngắn, các vật đúc nhôm có thể không được loại bỏ hoàn toàn. Nếu thời gian quá dài và tỷ lệ hòa tan của nhôm đúc trong quá trình khắc kiềm tương đối nhanh, nó thường sẽ được gây ra bởi khắc kiềm. Nó có thể gây ra sự ăn mòn quá nhiều của đúc nhôm, có thể gây ra những thay đổi về dung sai và kích thước, và thậm chí gây ra phế liệu sản phẩm.