Cách gỡ lỗi máy pha chế tự động để đạt được trạng thái hoạt động tốt nhất

1. Lượng keo do máy định lượng đặt phải bằng một nửa khoảng cách của sản phẩm để có đủ lượng định lượng để dán các bộ phận và tránh rò rỉ keo quá mức. Lượng keo ra khỏi máy pha chế tự động có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh thời gian pha chế. Trong công việc sản xuất thực tế, thời gian pha chế có thể được đặt theo môi trường (nhiệt độ xưởng, độ đặc của keo, tốc độ pha chế, v.v.).

2. Lượng keo được thiết lập bởi áp suất của máy pha chế được cung cấp cho vòi và kim bởi bộ điều khiển của máy pha chế tự động. Áp suất xác định lượng keo và tốc độ pha chế. Áp suất yếu sẽ xuất hiện hiện tượng phân phối không đồng đều và điểm rò rỉ, do đó ảnh hưởng đến vấn đề chất lượng sản phẩm. Trong sản xuất thực tế, áp suất nên được đặt theo độ nhớt của keo, môi trường của xưởng sản xuất và nhiệt độ. Nếu nhiệt độ quá thấp, độ nhớt của keo sẽ tăng lên và tính lỏng kém hơn. Tại thời điểm này, giá trị áp suất cần được tăng lên và ngược lại.

3. Kích thước kim của máy pha chế trong sản xuất thực tế, đường kính của kim bên trong kim phải giống với bán kính của điểm phân phối. Trong công việc pha chế, có thể chọn kim pha chế theo kích thước của sản phẩm và nên chọn loại kim phù hợp cho các sản phẩm có kích cỡ khác nhau, điều này có thể tạo điều kiện thuận lợi cho máy pha chế tự động thực hiện thao tác pha chế mà không gặp sự cố điểm cấp phát. Chiều cao từ kim phân phối đến bảng mạch và đường kính trong của kim là những thông số quan trọng nhất.

Máy phân phối tự động lượng tiêu chuẩn phân phối tối thiểu ít hơn {{0}}.005 ml, đường kính trong tối thiểu của kim thép không gỉ là 0,1 mm. Đường kính bên trong kim tối thiểu 0,1 mm. Máy pha chế tự động có đường kính kim đặc biệt có thể đạt tới 0,02 mm.