Quá trình nâng cao âm thanh của cách diễn giải

https://profed.olympuschina.com/gs/thoracicsurgery/12628/

Một thách thức lớn trongEBUScác thủ tục là hình dung kim trong hình ảnh siêu âm, đặc biệt là trong lần đưa đầu tiên vào hoặc khi trục kim tiếp cận một góc nông so với chùm siêu âm. Kim loại được đánh bóng gây ra phản xạ gương; nếu siêu âm phản xạ chệch khỏi góc tiếp nhận của đầu dò, kim sẽ bị phân mảnh hoặc biến mất hoàn toàn. Sau đó, người vận hành dựa vào phản hồi xúc giác để ước tính độ sâu-làm tăng nguy cơ thủng mạch máu hoặc lấy mẫu không thành công.

Cách cư xử Kim EBUS-TBNA khắc phục điều này bằng cách gia công vi mô-laser "bộ phân tán âm thanh nhân tạo" trên bề mặt trục kim. Bằng cách sử dụng tia laser sợi quang nano giây/pico giây, họ mài mòn các rãnh vi mô-xoắn ốc hoặc ma trận chấm hình khuyên (chiều rộng 20–50μm, độ sâu 3–10μm) trên bề mặt ống bên ngoài. Điều này làm gián đoạn gương kim loại liên tục, gây ra nhiều phản xạ bên trong bên trong các cấu trúc vi mô. Thành phần tán xạ ngược được khuếch đại đáng kể biểu hiện trên màn hình siêu âm dưới dạng một vạch sáng liên tục, dễ nhìn thấy{10}}được gọi là"Hiệu ứng ngọn hải đăng"trong ngành.

Ưu điểm của hệ thống laser 5{8}}trục nằm ở việc duy trì vận tốc tuyến tính không đổi và độ nghiêng phẳng nhất quán trên độ cong hình trụ. Các rãnh xoắn ốc bọc trục kim với bước đồng đều (thường là 0,2–0,5mm), đảm bảo đặc tính tiếng vang ổn định bất kể hướng quay của kim. Vùng khắc thường bao phủ đoạn chức năng 5–30mm phía sau đầu kim (không bao gồm đỉnh cực trị để duy trì độ bền đâm thủng); một số mẫu còn có các vòng đánh dấu trên vỏ bọc gần để tham khảo vị trí. Cách thức lấy mẫu từng lô sản xuất để thử nghiệm trong mô-Bắt chước Phantoms (TMP), đo Tỷ lệ tương phản{10}}trên nhiễu (CNR) theo ngưỡng hiển thị tối thiểu được xác định trước trước khi phát hành.

Điều quan trọng cần lưu ý là việc khắc quá sâu, đồng thời tăng cường khả năng tạo tiếng vang, có thể tạo ra các điểm tập trung ứng suất. Cách thức sử dụng mô phỏng Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để xác định tỷ lệ độ sâu-đến-chiều rộng an toàn, cân bằng mức tăng tiếng vang với cường độ xoắn. Hơn nữa, bước đánh bóng bằng điện làm tròn các cạnh được khắc một cách tinh tế-chuỗi quy trình yêu cầu tính toán chính xác ("Độ sâu dành riêng cho tia laze − Loại bỏ đánh bóng bằng điện=Độ sâu chức năng cuối cùng"), phản ánh khả năng xử lý của nhà sản xuất. Đối với các nhà phân phối và-người dùng cuối, việc chọn kim TBNA EBUS-với giải pháp khắc laser hoàn thiện trực tiếp tương đương với việc nâng cao độ an toàn khi đâm thủng và rút ngắn thời gian học tập.