-Toàn bộ quy trình Sản xuất thông minh chính xác và xử lý trong phòng sạch: Tay nghề thủ công đảm bảo kim Veress đáp ứng các tiêu chuẩn của phòng mổ

-Toàn bộ quy trình Sản xuất thông minh, chính xác và xử lý trong phòng sạch: Tay nghề thủ công đảm bảo kim Veress đáp ứng các tiêu chuẩn của phòng mổ

Dụng cụ chọc thủng bụng xâm lấn tối thiểu phải tuân theo các yêu cầu nghiêm ngặt,-không thể thương lượng về độ chính xác gia công, độ sạch bề mặt và tính nguyên vẹn của lớp bịt kín. Ngay cả những sai sót nhỏ trong quá trình sản xuất cũng có thể dẫn đến những thất bại không mong muốn trong quá trình phẫu thuật như rò rỉ khí trong ổ bụng, kẹt thân kim hoặc vô tình làm rách mô. Các nhà sản xuất kim Veress chuyên nghiệp dựa vào dây chuyền sản xuất thông minh chính xác, hoàn toàn tự động, kết hợp với các hoạt động khép kín-vòng lặp trong phòng sạch Cấp 100.000. Từ tiện và tạo hình đến tạo hình tích hợp, từ khử trùng sạch đến đóng gói vô trùng, mỗi bước đều được kiểm soát tỉ mỉ để đảm bảo thành phẩm đáp ứng trực tiếp các tiêu chuẩn sử dụng ngay lập tức trên lâm sàng-của phòng mổ vô trùng.

Gia công tích hợp chính xác của thân kim lõi giúp loại bỏ các mối nguy hiểm về an toàn liên quan đến nối và lắp ráp

Các nhà sản xuất đã từ bỏ các chế độ lắp ráp và nối thô, nối thứ cấp, sử dụng máy tiện đầu trượt CNC hoàn toàn tự động,{0}}có độ chính xác cao để gia công tích hợp toàn bộ nguyên liệu thô thành hình. Đầu hình nón, lumen thông gió bên trong và đế kết nối được gia công đồng bộ trên toàn bộ miền, tạo ra một-sản phẩm đúc nguyên khối không có các khe hở nối, điểm hàn và nguy cơ lỏng lẻo khi lắp ráp. Trong toàn bộ quá trình, việc kiểm soát vòng lặp khép kín-dung sai mức micron-được duy trì; thân kim có độ thẳng cân bằng và độ đồng trục chính xác, đảm bảo không bị rung, kẹt hoặc lệch tâm khi đâm thủng lâm sàng ở tốc độ cao. Thành bên trong nhẵn, không có các gờ hoặc mảnh vụn kim loại còn sót lại khi gia công, đảm bảo thông gió trơn tru và không bị cản trở trong suốt, ngăn ngừa các mảnh vụn trong khoang rơi ra và rơi vào khoang bụng gây nhiễm trùng cơ thể nước ngoài sau phẫu thuật và thích ứng với hoạt động ổn định của các ca phẫu thuật nội soi phức tạp kéo dài{8}}.

Quá trình ép phun tích hợp và chuyển tiếp không dấu vết nâng cao khả năng thích ứng thực tế của thiết bị

Sau khi hoàn thành quá trình gia công nền kim loại cho thân kim, nhà sản xuất sử dụng vật liệu polyme-thân thiện với môi trường{1}}y tế để ép phun tích hợp nhiệt độ và áp suất không đổi để bao phủ khu vực tay cầm. Các thông số quá trình ép phun được kiểm soát chặt chẽ; thành phẩm không có các khuyết tật trong quá trình như vết lõm co ngót bề mặt, bọt khí bên trong, tạp chất, vết nứt hoặc khuyết tật. Lớp ốp vừa khít với nền kim loại mà không bị lỏng hay bong tróc; nhân viên y tế đạt được khả năng cầm nắm ổn định, không-trượt khi thao tác-bằng tay, ngăn ngừa trượt hoặc mỏi trong các thao tác đâm thủng trong thời gian dài-, cho phép kiểm soát chính xác lực và độ sâu đâm thủng. Quy trình bịt kín tại các giao diện kết nối đã được tăng cường và nâng cấp, được trang bị vòng đệm bịt ​​kín cấp độ y tế-, có tính tương thích cao, đảm bảo không rò rỉ không khí, lão hóa hoặc biến dạng trong quá trình sử dụng-lâu dài, đảm bảo sự ổn định của áp suất khí phúc mạc kín và tránh gián đoạn phẫu thuật do rò rỉ áp suất không khí trong khi phẫu thuật.

Làm sạch sâu kép + Đóng gói độc lập vô trùng khép kín để đảm bảo sự sạch sẽ và an toàn lâm sàng

Sau khi hoàn tất quá trình xử lý thành phẩm, đánh bóng bằng điện trước tiên được sử dụng để tối ưu hóa kết cấu bề mặt của thân kim trên toàn bộ miền, loại bỏ các gờ gia công cực nhỏ và các điểm tập trung ứng suất, tăng cường hiệu suất làm sạch chống ăn mòn{0}}. Tiếp theo là quá trình làm sạch sâu bằng sóng siêu âm tần số cao- để loại bỏ triệt để các vết dầu gia công còn sót lại, bụi kim loại và các hạt tạp chất khỏi các vi lỗ trong lòng bên trong và đầu hình nón. Toàn bộ quá trình không có-sự tiếp xúc của nhân viên, ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp. Ngay sau khi đáp ứng các tiêu chuẩn về độ sạch, sản phẩm được vận chuyển đến khu vực làm sạch để đóng gói chân không vô trùng độc lập, được dán nhãn số lô sản xuất, ngày khử trùng, thời hạn sử dụng hợp lệ và mã QR có thể theo dõi. Trước khi rời khỏi nhà máy, việc kiểm tra độ vô trùng 100% được tiến hành trên các lô lấy mẫu để tuân thủ đầy đủ các thông số kỹ thuật được chấp nhận sản xuất đối với các thiết bị y tế phẫu thuật xâm lấn tối thiểu vô trùng Loại II; sản phẩm đã sẵn sàng để sử dụng trực tiếp khi mở trong các ca phẫu thuật nội soi vô trùng cấp cao-.