Hiệu quả ứng dụng lâm sàng của kim Veress chủ yếu phụ thuộc vào việc lựa chọn nguyên liệu thô và quy trình sản xuất chính xác. Có sự khác biệt đáng kể giữa các nhà sản xuất thiết bị y tế lớn trên toàn cầu về tỷ lệ vật liệu, quy trình xử lý và hệ thống kiểm soát chất lượng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn, độ bền và khả năng tương thích lâm sàng của sản phẩm. Thép không gỉ y tế 316L, với hiệu suất tuyệt vời, đã trở thành vật liệu chủ đạo phổ biến của ngành. Mỗi nhà sản xuất đã tối ưu hóa quy trình dựa trên nguyên liệu này để tạo ra sự khác biệt về khả năng cạnh tranh của sản phẩm.

Thép không gỉ y tế chủ yếu được chia thành hai loại chính: 304 và 316L. Các nhà sản xuất cỡ trung bình-thông thường thường chọn thép không gỉ 304 để sản xuất Kim Veress nhằm giảm chi phí sản xuất. Mặc dù vật liệu này có khả năng tương thích sinh học cơ bản và có thể được khử trùng thông thường nhưng khả năng chống ăn mòn của nó yếu trong môi trường clorua. Việc sử dụng lặp đi lặp lại trong thời gian dài có thể dẫn đến rỉ sét thân kim và tắc nghẽn khoang bên trong, làm tăng nguy cơ nhiễm trùng khi phẫu thuật. Ngược lại, các nhà sản xuất hàng đầu như BD, Storz và Weigao Co., Ltd. nhất quyết sử dụng thép không gỉ y tế 316L tiêu chuẩn cao, có hàm lượng molypden cao hơn và tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn cũng như độ bền. Nó có thể được sử dụng cho cả trường hợp sử dụng vô trùng{14}}sử dụng một lần và trường hợp khử trùng lặp đi lặp lại, kéo dài tuổi thọ sử dụng của dụng cụ và loại bỏ các rủi ro lâm sàng do lỗi vật liệu từ nguồn gây ra.

Trong giai đoạn xử lý thông số kỹ thuật của sản phẩm, có sự chênh lệch đáng kể về khả năng xử lý chính xác giữa các nhà sản xuất khác nhau. Kim Veress có chiều dài từ 80 mm đến 150 mm, đường kính ngoài từ 2,5 mm đến 5 mm và đường kính trong từ 1,5 mm đến 3 mm. Thân kim mảnh mai với các khoang bên trong hẹp và cần độ chính xác cực cao khi xử lý. Các nhà sản xuất quốc tế thường áp dụng-kỹ thuật đánh bóng điện phân và xử lý chính xác CNC năm trục. Thành trong của kim nhẵn không có gờ, đảm bảo luồng khí lưu thông trơn tru và ngăn ngừa áp lực ổ bụng tăng đột ngột do luồng khí bị chặn. Đồng thời, thành ngoài của thân kim được đánh bóng, làm giảm độ bám dính của mô và lực cản ma sát trong quá trình đưa vào. Nhà sản xuất hàng đầu trong nước Hàng Châu NuoSheng Medical đã giới thiệu thiết bị cắt laser nhập khẩu, so sánh với độ chính xác xử lý quốc tế, tối ưu hóa cấu trúc hình nón của thân kim, giúp đầu kim nhẹ nhàng hơn trong lực đâm thủng, giảm tổn thương mô thành bụng và đạt được sự liên kết giữa kỹ thuật xử lý trong nước với tiêu chuẩn quốc tế.

Thân kim hình nón là thiết kế cốt lõi của Veress Needles. Các nhà sản xuất điều chỉnh góc côn theo nguyên lý cơ học đâm thủng lâm sàng. Thân kim hình nón của Storz áp dụng thiết kế thu hẹp dần, với quá trình chuyển đổi đầu kim trơn tru, khả năng chống đâm thủng đồng đều và giảm đáng kể tình trạng rách mô. Một số nhà sản xuất nhỏ hơn sử dụng góc côn dốc, đầu kim nhọn nhưng dễ bị thủng quá nhiều, làm tăng khả năng tổn thương cơ quan bụng. Nhà sản xuất đầu đặt ra nhiều điểm kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất, tuân theo tiêu chuẩn ISO13485, tiến hành kiểm tra kích thước, kiểm tra áp suất và kiểm tra độ kín khí cho từng thân kim để đảm bảo không bị tắc ở khoang bên trong, thân kim không bị cong và phun khí ổn định. Những sản phẩm không đủ tiêu chuẩn được loại bỏ trực tiếp, kiểm soát chặt chẽ chất lượng tại đầu ra của nhà máy.

Khả năng tương thích khử trùng cũng là một điểm quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình của các nhà sản xuất. Kim Veress bằng thép không gỉ 316L do nhà sản xuất đầu sản xuất có thể chịu được nhiều phương pháp khử trùng khác nhau như khử trùng bằng EO (ethylene oxit), khử trùng bằng hơi nước-ở nhiệt độ cao và áp suất-cao cũng như khử trùng bằng-plasma ở nhiệt độ thấp. Sau khi khử trùng, đặc tính của vật liệu không thay đổi, khiến chúng phù hợp với các quy trình khử trùng khác nhau của bệnh viện. Với sự phổ biến của các vật tư tiêu hao xâm lấn tối thiểu dùng một lần, hầu hết các nhà sản xuất đã tung ra các sản phẩm đóng gói vô trùng độc lập. Bao bì của thương hiệu đứng đầu có hiệu suất bịt kín mạnh hơn, ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp trong quá trình vận chuyển và bảo quản, đồng thời đảm bảo an toàn khi sử dụng trong phòng mổ.

Hiện nay, các nhà sản xuất trong nước đang dần vượt qua các rào cản kỹ thuật do các công ty nước ngoài đặt ra. Sau khi nội địa hóa nguyên liệu thép không gỉ 316L và nâng cấp thiết bị gia công chính xác, Kim Veress do họ sản xuất đã liên tục thu hẹp khoảng cách về hiệu suất với các sản phẩm nhập khẩu. Họ đã chiếm lĩnh thị trường cơ sở nhờ lợi thế về hiệu quả chi phí-. Trong tương lai, các nhà sản xuất cũng sẽ khám phá các vật liệu y tế mới như hợp kim titan và hợp kim titan-niken, tối ưu hóa hơn nữa hiệu suất nhẹ và chống{6}}uốn cong của sản phẩm. Thông qua nâng cấp quy trình, họ sẽ thúc đẩy sự phát triển-chất lượng cao của ngành Kim Veress.