Tập trung vào gia công chính xác và xử lý bề mặt—Cách tạo ra bức tường bên trong 'thở' cho trocars
May 22, 2026
Thông báo kết quả chính thức:
Manas Technology tự hào giới thiệu quy trình quan trọng của chúng tôi trong việc xử lý bề mặt thành ống thông bằng thép không gỉ dành cho-các thiết bị đâm thủng-sử dụng một lần-một công nghệ hoàn thiện chính xác, tích hợp-đến{3}}kết thúcgia công CNC chính xác, đánh bóng điện và làm sạch bằng siêu âm.Công nghệ này đạt được độ nhám bề mặt đặc biệt thấp (giá trị Ra) trên các thành trong của lòng ống, mang lại cấp độ-vi mô"gương-thích"hoàn thành. Nó làm giảm hiệu quả lực ma sát của dụng cụ, cặn màng sinh học và độ bám dính của mô, đảm bảo mỗi đường đi của thiết bị trơn tru như lụa. Điều này phản ánh sự hiểu biết sâu sắc của chúng tôi về"sự-thân thiện với mô."
Điểm yếu cơ bản của R&D:
Ống trocar đóng vai trò là lối đi qua đó các dụng cụ đi vào và đi ra liên tục. Trong sản xuất truyền thống, sau khi cắt và khoan các ống thép không gỉ, các vệt cực nhỏ, vết dụng cụ và thậm chí cả các hạt kim loại mịn có thể vẫn còn trên thành trong. Những bề mặt gồ ghề này tạo ra nhiều vấn đề: thứ nhất, chúng làm tăng ma sát khi các dụng cụ như dụng cụ kẹp hoặc kéo đi qua, ảnh hưởng đến phản hồi xúc giác trong quá trình phẫu thuật và có khả năng làm mòn lớp đệm của dụng cụ; thứ hai, trong quá trình làm thủ tục, họ đóng vai trò như"bến cảng"nơi máu và các mảnh vụn mô có thể tích tụ, khiến việc làm sạch kỹ lưỡng trở nên khó khăn-ngay cả sau khi khử trùng-và do đó làm tăng nguy cơ ô nhiễm sinh học và-lây nhiễm chéo; thứ ba, các cạnh thô có thể làm xước các vòng đệm mỏng manh, dẫn đến rò rỉ khí nén. Thị trường đòi hỏi một giải pháp có khả năng đạt được bề mặt bên trong cực kỳ mịn và sạch.
Đổi mới công nghệ cốt lõi:
Chúng tôi đã phát triển một quy trình-vòng khép kín tích hợp gia công và hoàn thiện. Cốt lõi của nó là quá trình gia công chính xác được thực hiện bởi máy tiện đầu trượt Tsushima Citizen Cincom L12-1M7 của Nhật Bản, đồng thời khoan các lỗ bên và thực hiện-làm sạch bavia theo đường thẳng, loại bỏ ô nhiễm và lỗi do kẹp thứ cấp tại nguồn gây ra. Điều này đảm bảo sự chuyển tiếp trơn tru ở các cạnh lỗ và kiểm soát kích thước lưỡi dao trong phạm vi 0,01 inch (khoảng 0,254 mm). Tiếp theo, chúng tôi áp dụng-quy trình đánh bóng điện phân cấp y tế-vượt xa lớp mạ đơn giản. Bằng cách sử dụng các nguyên lý điện hóa, nó hòa tan có chọn lọc các phần nhô ra cực nhỏ trên thành ống, tạo ra cấu trúc tinh thể bề mặt đồng đều hơn. Điều này không chỉ đạt được độ bóng-như gương mà còn tạo thành một lớp màng thụ động giàu crom trên bề mặt, tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn. Cuối cùng, khả năng làm sạch siêu âm 40kHz tận dụng hiệu ứng tạo bọt để tạo ra lực nổ cực nhỏ xuyên qua cả những kẽ hở nhỏ nhất, loại bỏ triệt để mọi hạt còn sót lại hoặc vết dầu từ các quy trình trước đó.
Cơ chế tác dụng:
Cơ chế của quá trình kết hợp này dựa vào tác dụng hiệp đồng của"sự phẳng hóa vật lý"Và"thụ động hóa học."ban đầu"gia công chính xác cộng với-khắc bavia trên dây chuyền"tối ưu hóa cả hình học vĩ mô và vi mô, loại bỏ các điểm sắc nét vật lý. Tiếp theo"đánh bóng điện"hoạt động ở cấp độ nano, làm phẳng các bất thường ở cấp độ tinh thể{0}}, giảm năng lượng bề mặt và khiến các chất gây ô nhiễm khó bám vào. Kết quả là màng thụ động hoạt động giống như một chất trơ"áo giáp,"chống xói mòn từ chất lỏng cơ thể. Cuối cùng,"làm sạch siêu âm"mang đến sự đảm bảo tối đa bằng cách tận dụng động lực học của chất lỏng để đạt được khả năng làm sạch kỹ lưỡng, không tiếp xúc mà không có điểm mù. Cùng với nhau, ba bước này tạo ra gần như"hoàn hảo"bề mặt kênh chất lỏng bên trong có độ ma sát thấp, chống-dính và dễ làm sạch.
Xác minh hiệu quả:
Thử nghiệm của bên thứ ba-cho thấy độ nhám bề mặt (Ra) của lumen ống của chúng tôi thấp hơn đáng kể so với mức trung bình của ngành. Trong các thử nghiệm ma sát phẫu thuật mô phỏng, lực cản xuyên qua dụng cụ giảm khoảng 30% và chu trình kiểm tra độ bền của vòng đệm được kéo dài thêm 50%. Các thí nghiệm về khả năng lưu giữ vi khuẩn chỉ ra rằng sau các quy trình làm sạch tiêu chuẩn, tạp chất sinh học còn sót lại trên lumen đã được xử lý của chúng tôi thấp hơn một bậc so với các sản phẩm thông thường. Phản hồi lâm sàng xác nhận việc duy trì bơm hơi ổ bụng ổn định hơn trong quá trình phẫu thuật và xử lý dụng cụ mượt mà hơn, với những ưu điểm đặc biệt rõ ràng trong các quy trình phức tạp đòi hỏi phải thay đổi dụng cụ nhanh chóng.
Chiến lược và triết lý R&D:
Chúng tôi tin rằng:"Sự tương tác giữa các thiết bị và cơ thể phải liền mạch và an toàn."Chiến lược R&D của chúng tôi mở rộng khái niệm về"trải nghiệm người dùng"ngoài các bác sĩ phẫu thuật để bao gồm môi trường bên trong của bệnh nhân và chính thiết bị. Chúng tôi tập trung vào những chi tiết không nhìn thấy được-độ mịn của các bức tường bên trong. Điều này không chỉ quan trọng vì tính dễ sử dụng mà còn quan trọng hơn đối với sự an toàn trong phẫu thuật (giảm nhiễm trùng, ngăn ngừa rò rỉ) và độ tin cậy của thiết bị. Chúng tôi đầu tư vào thiết bị có độ chính xác-cao và các bước sản xuất bổ sung để loại bỏ độ nhám thậm chí ở cấp độ vi mô có thể dẫn đến rủi ro ở cấp độ vĩ mô.
Triển vọng tương lai:
Chúng tôi sẽ tiếp tục nghiên cứu sâu hơn về việc sửa đổi chức năng bề mặt. Các nghiên cứu hiện nay bao gồm việc tích hợp các lớp phủ ưa nước lên các bức tường bên trong thông qua các quy trình chuyên biệt để đạt được"tự bôi trơn khi tiếp xúc với chất lỏng,"do đó làm giảm ma sát hơn nữa; hoặc khám phá các công nghệ xử lý bề mặt kết hợp các ion kháng khuẩn, bổ sung thêm lớp kháng khuẩn tích cực ngoài việc làm sạch vật lý. Mục tiêu của chúng tôi là biến ống trocar từ ống dẫn thụ động thành giao diện thông minh có khả năng tích cực cải thiện môi trường vi mô địa phương, đặt nền tảng cho các dụng cụ phẫu thuật không bị nhiễm trùng trong tương lai.








